三坐標測量機在制造系統中的應用

    三坐標測量機目前不僅是一種實驗室的計量儀器,而且被大量應用在機加及裝配生產車間中,在汽車行業,CMM更是產品質量保證和質量控制必備的測量工具。三坐標測量機在實踐工作中的應用主要體現在如下幾個方面:
    1.產品質量檢驗。由于加工產品形狀愈來愈復雜,精度愈來愈高,CMM逐步成為產品質量檢驗的主要檢具,對產品生產中的每道工序進行全加工尺寸檢驗,確保為下道工序提供合格品。在每道工序加工生產中,只要有一個狀態發生變化就應該送CMM檢測,例如更換加工刀具,調整加工節拍或程序,對于極其復雜的加工件,傳統檢具已經不能滿足質量控制的要求,同時檢具的加工與設計由于加工的復雜性已經成為了一個難題,因此加工的現狀促使三坐標測量機成為制造系統中質量檢驗的主要手段。以汽車發動機廠為例,每周機加部門都要將加工成品件送到質量管理部門,運用CMM對缸體、缸蓋、曲軸等成品件進行全尺寸檢測,檢驗其加工質量;每半個月對每條加工線各道工序加工件進行送檢,檢驗工序產品質量。周期檢驗考核生產過程的穩定性,檢驗生產系統(人、機器、材料、加工方法等)是否處于正常穩定狀態,用于消除系統誤差。逐批檢驗是判定批產品質量是否合格,控制隨機誤差。
    2.了解設備的調整狀態。如果測量結果表明加工得到的零件尺寸都偏向公差帶的一邊,便說明設備沒有調到正常狀態,必要時可以進行設備調整,或者進行加工夾具的調整。
    3.隨時及時地了解工藝過程的發展趨勢,對產品及設備的狀態發出警示信號。如果加工件的尺寸出現系統性的向一個方向漂移,說明存在刀具磨損,熱漂移或其它因素,如果發現被測量的幾何參數的形狀誤差越來越大,說明刀具變鈍,摩擦力增大,加工振動加劇等情況,從而提醒相關人員及時采取措施進行補救。
    4.提供質量體系認證的原始審核數據。目前汽車行業中各個企業紛紛通過TS16949質量認證。在該質量體系認證標準中,其中重要工作部分是對加工的產品進行產品審核,產品審核的內容及程序如下所示,其中產品的監視和測量是重要環節,產品審核既是一項質量控制工作,又是一項質量保證活動,應遵循持續改進的方針,三坐標測量機對一個企業的所有加工產品進行檢測,提供認證機構進行企業審核的依據和對象,是一切基礎工作的根本。