用三坐標測量機測量產品時建立測量坐標系的過程和方法總結

    要想把測量工作做好，首先要熟悉軟件的操作，需要了解坐標系如何合理建立，坐標系建立的合理與否直接影響測量的準確性和方便性。  為了在零件上建立三軸垂直的坐標系，測量機軟件首先利用面元素確定一軸，因為面元素的方向矢量始終是垂直于該平面的，當我們利用投影到該平面上的一條線來建立第二軸時，一軸和第二軸就保證絕對是垂直的，至于第三軸就不用你再建了，由軟件自動生成垂直于前兩軸的第三軸。這樣測量機軟件就建立了互相垂直的、符合直角坐標系原理的零件坐標系。
    我們在用三坐標測量機測量產品時建立坐標系常見的有一面一線一點。一面兩孔 。但這只局限于正規機加工的工廠。對于其他的就五花八門了，我們主要是根據圖紙找基準，不要把自己認為的標準的元素看做建坐標的基準，但選擇基準的話又有2個問題，1是加工基準，2是安裝基準。一般沒特殊要求我們都以加工基準建立坐標系。
找基準元素又分為很多種：有需要連接構造的，有三階平面的等等歸根結底就是一句話，多練多長見識，要在零件上找相互垂直的元素來建立坐標系是不可能的。
    那么在軟件內部是如何進行操作的呢？
    1.軟件內部已經準備好了各種建立零件坐標系的數據結構，它們的初始值是與“機器坐標系”一致的。當我們要利用3－2－1方法建立零件坐標系時，首先測量面元素（假如是X、Y平面），這時面的法向矢量（我們要作Z軸）與機器坐標系有兩個空間夾角（零件肯定不會與機器坐標系完全一致），即與X軸有a角，與Y軸有b角。
    2.當我們指定該面元素建立零件坐標系一軸后（建立Z軸），軟件就會讓1號坐標系的數據結構首先繞X軸旋轉b角度，然后再繞Y軸旋轉a角度，使兩者重合。1號坐標系Z零點坐標平移到該平面特征點的Z值。
    3.當我們采用線元素，確定第二軸時，1號坐標系繞Z軸旋轉，使指定軸（假如是X軸）與該線重合。1號坐標系的Y零點平移到這條線特征點的Y值。
    4.這時只有X軸的零點沒有著落，就是為X軸而設的。
    5.零件坐標系的零點如果沒有特殊指定，就是按照以上設置的，往往我們還要根據圖紙要求，將零件坐標系的零點平移到指定點元素上。
    要說明的是，建立零件坐標系一軸可以是任意軸，確定了平面就指定了軸，如：－X、＋Y、－Z等。
建立一軸的元素不一定非是平面，也可以是圓柱軸線、圓錐軸線或構造線（軟件不同可能有差別）。只要你指定了一軸，實際就指定了相應的工作平面。指定了X軸，實際也就確定了與其垂直的YZ平面。
指定軸或工作平面的原則，一般是根據零件圖紙要求，或使零件坐標系與機器坐標系接近，避免誤會。
建立坐標系不一定必須是3－2－1。比如徊轉體零件，只要用平面找正一軸，再確定中心點為零點，就完全可以了。
    建立零件坐標系的各軸的順序是不能顛倒的，一軸一定是圖紙上的一基準，第二軸是第二基準，千萬不能顛倒。
    至于怎樣建立坐標系準確，與三坐標測量機測量元素的要求是一致的，關鍵是了解圖紙的基準要求，再選擇準確的建立坐標系的方法。