熱誤差的產生原因及減小熱變形誤差的途徑

    工件的熱誤差是一個相當復雜的問題，這是由如下原因所決定的：
    1）測量機安裝在固定的場所，一般說溫度比較均勻、恒定，而工件由外部引入，還有可能剛加工完畢。這樣工件各個部件以及外表與內部的溫度可能很不一致，且偏離20度較遠。為實現精密測量，必須在工件移入后均溫相當長的時間才能進行測量。這里“均溫”包括工件自身的均溫，以及工件和測量機的均溫。
    2）測量機各部件的溫度可由固結在其上的測溫元件測定。為測定工件溫度，需臨時將測溫元件安置在工件上，對測溫精度有一定影響。
    3）測量機雖可由具有不同溫度靈敏度的零部件構成，但它們的溫度靈敏度基本上是固定的，可以事先測定。而工件的線膨脹系數隨被測件材料變化，不易事先測定。
    4）對于具有復雜形狀的工件，同樣可能產生復雜變形，且熱變形模型難以事先建立。
    從上可以看出熱變形誤差是無法避免的，有一種觀點認為，減小熱變形誤差的影響可以通過下面3條途徑來實現：
    1）保持測量機的溫度接近20攝氏度；
    2）采用具有低溫度靈敏度的材料與器件制作測量機；
    3）對熱變形誤差進行補償。
    應當說，這種觀點是對的，但必須同時包括測量機與工件。