中信戴卡采用三坐標測量機提高了測量效率和測量精度

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    中信戴卡輪轂制造股份有限公司是中信集團于1988年投資組建的中國一家鋁合金車輪制造企業。2004年，中信戴卡輪轂制造股份有限公司注冊成立了以自身為核心企業的中信戴卡輪轂集團，集團旗下擁有6家成員企業。同年自主研發出亞洲一條鍛造鋁合金車輪生產線。2008年輪轂產能達到1000萬件，其產品涵蓋低壓鑄造、鑄造旋壓、鍛造三大類型千余個品種。中信戴卡輪轂制造股份有限公司是中國目前規模較大、品牌知名、技術先進的輪轂制造基地，在國內馬路上70%的汽車輪轂都是該公司的產品，每年的產品量非常大，所以輪轂檢測的效率就成為了整個生產節拍的關鍵。
面臨的主要問題
    在輪轂的生產制造中面臨的突出問題主要為以下兩個方面。
    一，檢測效率低，精度低。
    二，由于檢測效率低而導致生產延遲的不良品比較多
愛德華的解決方案
    通過對客戶檢測過程的分析，我們發現客戶整個過程中有多處可以優化，其中虛擬球頂距離平面距離尺寸的測量客戶是用直徑23.7mm的標準鋼珠放入螺栓孔內，通過檢測鋼珠的高度來判斷螺栓孔的尺寸加工是否合格。
    愛德華提供的檢測方案：利用植入23.7mm的虛擬標準球的方式進行檢測僅此項不僅為客戶降低了用針的成本，而且節約了換針的時間。通過程序的過程優化，傳統測量一個輪轂的時間從約15分鐘到8分30秒，效率提高了50%。為此，客戶購買了我們12臺愛德華三坐標測量機，大大提高了測量效率和測量精度。