CAD 在三坐標測量中的應用之脫機編程測量

   三坐標測量軟件中對CAD 功能的引入，將三坐標測量機的應用領域和易用性推到一個新的高度。脫機編程三坐標測量機使批量測量的效率有所提高，通過對給定工件的測量進行編程，可以實現全自動的快速測量。三坐標測量軟件沒有引入CAD 功能之前，對測量程序的編制要求專業人員對應圖紙進行編程，這種編程方法使用較為復雜，且對操作人員要求較高。有一種方法就是使用三坐標測量軟件的自學習編程功能，在對工件進行實際測量的同時自動生成測量程序。當再次測量同樣的工件時即可調用此程序進行自動測量。由于這種方法簡單易用，適應面廣，因此在業內被廣泛使用。但由于這種編程離不開實際工件，所以也就帶來了很多難以克服的缺點。
（一）由于編程離不開硬件環境，必須要將給測量機配套的氣源等打開，使測量機能正常運行方能進行編程，這樣編成較為繁瑣。
（二）編程離不開工件，所以就必須等工件加工完成后才能進行編程，這樣便會降低了工作效率從而影響生產。
    坐標機測量軟件中引入CAD 功能之后，由于可在脫機狀態下通過對CAD 模型進行虛擬測量，從而可完成自學習編程的過程，因此解決了以上問題。無論生產是否進行，只要將設計部門設計的CAD 圖紙文件輸入測量軟件中，就可以進行編程。等工件加工完成就可以進行程序測量，這樣就大大提高的生產效率。   其具體的方法是先在三坐標測量軟件中打開要測量工件的CAD 模型，然后打開測量程序自學習功能，建立好坐標系后就可以開始模擬對工件的測量。系統將自動生成測量程序。在程序編制完成之后，還可以在CAD環境中調用程序進行模擬測量，對程序進行驗證，找出運行過程中出現的錯誤測量路徑和采點，并對程序進行修正，將實際測量中可能出現的問題降低，也保證了測量過程中的安全性。