三坐標測量機升級改造 提高制造業生產效率

    三坐標測量機（以下簡稱CMM）使加工車間能夠對用戶要求日益嚴格的零件公差進行檢測。通過有選擇地對CMM進行三坐標改造，有助于提高CMM的測量速度和檢測柔性。
    對CMM進行升級改造時，必須考慮的問題是CMM的機械性能。因此，需要檢查CMM的使用狀態，如果機械部分狀況良好，能夠校準和保持精度，那么就適合對其進行升級。如果機械系統已經損壞，喪失了精度，就沒有必要對其進行升級改造。
    如果一臺CMM機械性能完好，比較經濟實惠的升級方式就是更新其測量軟件。軟件升級是CMM改造的工作重點。一個典型實例是升級改造一臺已使用了15年，硬件狀態良好但軟件運行平臺仍為DOS操作系統的CMM。用基于Windows操作系統的新型測量軟件（如愛德華公司的AC-DMIS軟件包）對其進行更新升級后，就能輸入CAD文件，選擇測量范圍，并自動創建測量程序。這種面向操作者的軟件允許脫機編程，可在不中斷測量的情況下為檢測新的零件進行編程準備。
    完成軟件升級后，下一個步驟是升級更新CMM控制器。通過更換新型控制器，可以顯著提高數據采集的速度和精度，還能為CMM提供信息采集、隨機診斷等功能和預檢修程序。
    完成軟件和控制器升級后，更新測頭技術也可以顯著改善CMM的性能。CMM的標準測頭為觸發式測頭，它的探針與被測工件接觸一次，就激活一次發訊開關，記錄一個數據點�，F在許多觸發式測頭的性能不斷提高和完善，如接觸式掃描測頭可在觸測點與工件保持接觸并提供模擬量反饋，連續而快速地記錄大量數據點。
    一直以來，用CMM進行精密測量所耗費的時間和精力已成為生產流程中的一個瓶頸。新的測量軟件、控制器和測頭技術相結合，可以大大提高CMM的檢測速度，提高企業生產效率。例如，知名三坐標測量機制造商愛德華公司為國內一制造企業進行了控制器、專用測頭和測量軟件在內的升級改造，該用戶對汽車發動機的外殼缸體進行一次行快速掃描和數據采集，檢測速度提高了30％。